球磨分级生产线

球磨分级生产线，清洁环保的高效干法精细分级机设备，埃尔派20年技术积淀，实力值得信赖！

ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

球磨机

• 安全按德国矿物加工要求设计；
• 优化了球磨机的长径比；
• 篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却；
• 衬板和研磨介质，按德国材质要求制作；
• 研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率；
• 优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗；
• 和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

分级机

• 选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机；
• 确保更佳的顶点切割；
• 可调节冲洗气流，提高分级效率；
• 物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染；
• 优化转子设计达到低能耗；
• 可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

定量系统

• 球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料；
• 分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性；
• 高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内；
• 气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

控制系统

料仓和产品仓均有料位器，可实现整条生产线的自动控制；

采用PLC控制，灯光流程图显示运行状态，清楚明了，便于操作。

球磨机产量影响因素：

给料细度的大小及分布；

磨机长径比的科学计算；

球磨机的转速及磨机电机马达功率的选择；

球磨介质形状、材质的选择和级配；

磨机磨介的科学装填量。

分级机产量影响因素：

粉体浓度；

涡轮分级器转速；

风量风压；

分级效率；

粒度分布；

产品细度。

球磨机与分级机的产量关系：

球磨机的产量=原料给料量+分级后的粗料返回量

分级机的产量=分级机处理量-分级后的粗物料

分级机的处理量=球磨机的产量

球磨分级生产线的优势：

工艺设计合理，单位能耗低，产量大

PLC控制，操作简单

运行安全稳定，维护成本低

研磨介质及衬板选择灵活

对物料的高纯度加工污染小

生产的产品粒度分布集中，产品质量稳定

球磨分级生产线的工艺特点：

源自德国

工艺直接源自德国IVA公司，

是国际标准的非矿加工生产线。

并、串联结合

工艺流程主要包括破碎（一般采用两段破碎）、研磨、分级、包装、料仓、输送、提升等。球磨机后可接多台分级机并联分级，也可接多台串联分级，同时生产多个粒度号的产品。球磨机与分级机组成一个闭路循环系统。

按矿物量身订制

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球（段）级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

按细度选机型

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

产品粒度控制灵活

当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

按规模定方案

我们可根据客户的投资规模，设计采用不同的厂房结构及设备布置方案，提供性价比高的配置系统，如年产2万吨以下的规模设备布置多采用单层厂房平面布置，输送系统采用螺旋输送，包装可采用人工包装，2万吨以上的规模设备布置采用多层厂房立体布置，输送系统采用气力输送，包装采用自动包装及配备码垛系统。

降低噪音与排放

环保方面我们采用特殊设计，通过设备的减振和部分软连接，使噪音达到小化，通过使用高质量的过滤材料，保证粉尘排放量低。

自动化控制

电控系统采用程序控制，控制整个生产流程，从进料料仓、研磨分级，直到产品包装。

提供增值服务

我们可为客户提供附加服务，如选矿、改性、造粒、老生产线的改造升级等，通过向产品两端的延展，保证用户利益。

球磨分级生产线的应用：

广泛应用于碳酸钙（方解石、大理石、石灰石、白垩）、高岭土、铝矾土、白云石、轻烧镁、水镁石、硅藻土、石油焦、煤粉、菱镁石、重晶石、石英、粉石英、熔融石英、方石英、石英岩、脉石英、石英砂、长石（钠、钾）、石榴石、叶腊石、斜长石、莫来石、锆石、氧化铝、超细水泥、矿渣、钢渣等物料的球磨分级。