硅灰石是一种钙硅酸盐矿物，属于一种链状偏硅酸盐，呈纤维状、放射状、针状、板状。莫氏硬度4.5~5.5，密度2.75~3.10g/cm³，熔点1540℃。
硅灰石分为α和β两种晶型，α晶型通常为粒状和粉状；β晶型通常为纤维状和针状，长径比通常为20:1，最高可达30:1。β晶型纤维状硅灰石具有高白度、高电阻、高长径比、低吸油率、低介电常数、耐热、耐腐蚀、耐酸碱、无毒、无磁性、热膨胀系数低，烧失量小以及机械性能优良等特性且与植物纤维存在一定亲和力。另外，硅灰石超细粉被称为“矿物纤维”。
硅灰石的主要成分为硅酸钙，化学式CaSiO3，密度为2.9g/cm³，莫氏硬度为4.5，折射率为1.63。
硅灰石的特点：无毒、热稳定性好、有玻璃和珍珠光泽、力学性能及电性能优良、耐化学腐蚀、尺寸稳定良好、低吸收率和吸油值、一定补强作用。
硅灰石的分类（按用途）
塑料橡胶级硅灰石：具有独特的针状纤维，具有良好的绝缘性、耐磨性，较高的折光率，是塑料、橡胶制品较好的填充材料。
涂料机硅灰石粉：是涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能，还有良好的覆盖率、附着力。
造纸级硅灰石粉：利用硅灰石造纸，可以提高经济效益。造纸每使用一吨硅灰石超细粉，可节省木材3.6立方米；与传统木浆相比，每使用一吨硅灰石超细粉，可降低成本100~300元。
建材级硅灰石：无毒、无味、无放射性等优点逐渐取代了人体健康有害的石棉，成为新世纪环保建材的新原料。
陶瓷级硅灰石粉：可大幅度降低烧成温度，缩短烧成时间，实现低温快速一次烧成，大量节约染料，明显降低产品成本；同时提高产品的机械性能。
摩擦级硅灰石粉：针状结构，大大增强了成品的耐摩擦性、耐热性。当产品填充到里面，可以提高摩擦灵活性与稳定性等特点。
硅灰石的产品分类
主要为高长径比硅灰石和磨细硅灰石两大类。
前者属于高档产品，主要是利用其物理机械性能，广泛用于塑料、橡胶、石棉代用品、油漆、涂料等行业。而后者属于低档产品，主要英语陶瓷和冶金工业，硅灰石中的SiO2、CaO成分提供了低的膨胀率和良好的抗热震性。
硅灰石的应用
将硅灰石经过特殊设备加工处理后，使其保持较好的短纤维结构及较大的长径比（15：1~20:1），应用在聚酰胺（PA）6、PA66、聚丙烯（PP）中，是塑料制品的物理性能、力学性能和耐热稳定性得到明显改善，在塑料挤出制品、中空制品、吹塑制品、注塑制品及各种零部件等中得到推广应用。
为改善橡胶材料的摩擦磨损性能，通常在橡胶基体中添加自润滑材料、无机材料和纤维状填料等。作为润滑组分的有聚四氟乙烯微粉、石墨和MoS2等。无机材料包括膨润土、硅灰石、短切玄武岩纤维和纳米纤维素等，这些改性组分在一定程度上改善了橡胶材料的耐磨性。
针状结构的硅灰石（长径比10：1~20：1），在涂料中气到平光剂的作用，改进涂膜机械强度，有时在增强性涂料中代替有害的石棉。涂料中一般多用于较细粒级（如325目）和微细级（10μm）硅灰石粉，因为有利于涂料遮盖力的发挥。表面处理的硅灰石可用于工业醇酸、环氧等防腐蚀涂料中，提高金属底漆的防腐蚀性，并部分取代活性防锈颜料。
色母粒制备工艺流程
超细针状硅灰石在聚乙烯蓝色母粒中的替代作用
硅灰石粉经过特殊加工工艺后仍能保持其独特的针状结构，使添加了硅灰石粉的白板纸，提高其白度、不透明度（面层遮盖度）、平整度、平滑度、适应性。
建材行业使用的硅灰石纤维粒度范围在100目至800目之间，纤维的粒度、长径比以及纯度决定了它在不同种类的建材产品中的应用。
世界上大概有12~15% 的硅灰石应用于冶金工业，这是因为硅灰石具有低温助熔特性，化学成分稳定，纯度高、碱度趋于中性的优良特性给冶金炼钢的保护浇筑提供了理想原料。
硅灰石可用于制备各种电瓷、建筑用瓷、日用陶瓷和刹车片等。
战略性新兴产业中新材料领域的发展为非金属矿的应用提供了更多的机遇，硅灰石在其中扮演功能性填料的角色，与其他非金属矿产一起助力新材料产业的发展壮大。
硅灰石产业发展方向
文章来源：中国粉体网
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