袋式除尘器常见故障分析及处理

袋式除尘器的滤袋主要采用纺织的滤布制成，特别适用于捕集细小、干燥的粉尘，可有效过滤含尘气体，达到气体净化的目的。

而在实际运行的过程中，除尘器经常会出现磨损、破损等现象，不但影响正常运行和除尘效率，还会使得大量粉尘不经过布袋的过滤就直接排放到大气中造成环境污染。为使袋式除尘器使用过程中的常见故障问题得以解决，加强袋式除尘器的检修工作尤为重要。

除尘布袋遭到损坏

粉尘本身就是强酸强碱物质，它的介质中可能含有腐蚀性气体或液体，不仅会影响布袋的使用寿命，还会损坏布袋。

另有一些已经达到使用年限的布袋，因未及时更换而导致布袋滤料的性质逐渐发生变化，再加上外界气流的持续性影响，袋式除尘器的布袋更容易受到损坏。

此外，当袋式除尘器的安装出现错误、滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合时，除尘器容易出现缝隙，导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。

袋式除尘器受到磨损

由于长时间受到颗粒磨损，袋式除尘器内部的一些部位会出现不同程度的问题，主要有两方面原因。

一是进风道与隔板存在泄漏。在颗粒粉尘的长期研磨下，进风道与各单体室之间的隔板会变薄，而除尘器的焊接部位也会因此磨穿、磨透，部分尘气体未经过滤就从泄漏点直接进入到除尘布袋周围，粉尘颗粒被直接排放到大气中，降低了除尘效率。

二是进出风道之间存在泄漏。除尘器的前后风道内流动的分别是含尘气体和干净气体，进出风道之间的隔板受到磨蚀后，钢板的强度会因此变低。同时，由于前后风道内气流的振动作用，前后风道之间的钢板也会出现撕裂的情况，进一步加重了袋式除尘器的磨损程度，在一定程度上降低了除尘效率。

加强检修工作

首先要检修袋式除尘器的箱体，深入检查箱体与前风道之间的隔板有无泄漏点、箱体底板有无泄漏点，并对泄露部位做好相关标记、及时处理。

其次要检查焊缝有无问题，及时补焊、科学处理。对于钢板撕裂、局部钢板磨损变薄等原因引起的泄漏问题，可采用钢板贴补的方式进行有效处理。

提前做好日常巡检工作

在日常的巡检过程中，如果发现除尘器的泄漏点和机械电气故障，需要针对相关问题存在的原因进行分析，并及时采取处理办法。

发现袋式除尘器压缩空气的储气包内有过多积水时，需要排放积水，为气缸运行提供合适的压缩空气。

冬季使用除尘器的时候，由于外界温度比较低，需要及时发现和修复损坏的气缸加热线圈，保证气缸温度，避免出现受冻结冰的情况。

我国的袋式除尘器依旧处于不断完善、逐步推广的阶段，由于其从工艺到设备还存在着一些问题，因此，关于袋式除尘器的使用方式依旧有待探寻。