埃尔派知识分享：卧式分级轮和立式分级轮哪个更好用

分级轮安装于气流粉碎机的上机体，上升气流携带粉碎后的物料进入高速旋转的分级轮产生的离心力场，达到粒度要求的细粉可通过叶片间隙进入捕集系统，粗颗粒则在离心力的作用下被抛出，返回粉碎区继续粉碎。由此可见，分级轮是气流粉碎机的核心部件。

目前，气流粉碎机的分级轮分为卧式和立式两种安装方式，国内有大约85%的企业采用卧式分级叶轮，国外也有大约65％的专利采用卧式分级叶轮。

立式分级轮

立式分级轮在理论上似乎可以形成均匀且对称的离心力场，但气流会受到分级叶轮底部的阻挡，携带粉体时要绕过底部，经由分级叶轮和器壁的侧面空间上升进入，由此导致分级叶轮的分级效率大大下降。同时，还有一部分粉体在进入分级叶轮时会积存在腔体底部，形成锥形粉体堆积，不利于粉碎机的清洁。

在连接方式上，立式分级轮需要电机先与联轴节连接再与分级轮连接，容易形成多连接误差，无法高速旋转，也无法产生高线速度，不适合超细分级的场合。

卧式分级轮

卧式分级轮则不同，其内腔经过喷嘴可以形成基本对称的涡流。上升气流携带粉体直接进入离心力场区域，喷嘴上部的涡流中心区向上、两侧向下，喷嘴下部的涡流卷吸积存在底部的物料送入粉碎区，实现循环粉碎。符合要求的细粉由中心流带入分级区，粗颗粒甩离离心力场，进入粉碎区继续粉碎。如此流场型式良好，有利于物料的超细粉碎。卧式分级叶轮在安装调试方面也更加稳定可靠，大型粉碎机还可布置多个分级叶轮。

在连接方式上，卧式分级轮与电机直接连接，保证了连接刚度和分级精度。保证分级精度是保证分级切割精度的前提，因此，一般粉碎800~100目以上的粉体材料都用卧式分级轮，以保证产品质量。

卧式气流粉碎机虽然分级精度高，但分级轮容易磨损。立式分级轮磨损较小，但分级精度和效率都不如卧式。因此，于客户而言，如果追求产量、不计较细度精度，可以选择带有立式分级轮的气流粉碎机；如果追求细度、切割精度、粒度分布的客户可以选择带有卧式分级轮的粉碎机。对于医药行业来说，卧式分级轮比较容易维修清洗，更换和清洗内腔的时候不需要拆卸电机，而立式分级轮需要拆卸悬挂在顶部的电机、过渡连接轴等，清洗设备相对麻烦一些。

综上所述，卧式分级轮与立式分级轮相比具有更多优势，而国内的粉碎机制造使用经验和流场分析结果，也从另一个侧面证明了卧式分级轮的可靠性。