超微粉碎机设备有哪些

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

常用的干法超细粉碎设备有气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机、球磨分级生产线、表面改性生产线等。

气流粉碎机

气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。

压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在离心力的作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级区进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒返回粉碎区继续粉碎。

机械粉碎机

需要粉碎的物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎动盘的强烈冲击，同时在静盘、齿圈之间受到摩擦、剪切、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，根据物料性质不同，粉碎动盘与静盘可采用不同结构形式的组合，用来满足不同物料的粉碎需求。

气流分级机

分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速啊旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使五次物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口排出。

球磨分级生产线

ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。工艺流程主要包括破碎（一般采用两段破碎）、研磨、分级、包装、料仓、输送、提升等。球磨机后可接多台分级机并联分级，也可接多台串联分级，同时生产多个粒度号的产品。球磨机与分级机组成一个闭路循环系统。

分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97：8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球（段）级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

表面改性生产线

1、改性的基本原则：以较少的包覆材料或成本，取得较高包覆率或改性效果；

2、矿物填料表面改性，主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用；

3、常用改性方法主要有：表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法；

4、改性方法主要包括：改性机理、改性剂、改性工艺与设备、过程控制、产品检测评价等；

5、改性的目的、方法、改性剂不同，工艺设备也不同。

埃尔派是国内知名的超细粉体解决方案提供商。公司位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案，近三年年产值已超过2亿元。